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新典化学:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性
发布时间:2025-05-20        浏览次数:0        返回列表

BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用:改善柔韧性与耐磨性的实际效果

目录
  • 引言

  • BDMAEE双二基乙基醚简介
    2.1 化学结构与特性
    2.2 产品参数

  • 鞋底材料的性能需求
    3.1 柔韧性
    3.2 耐磨性

  • BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
    4.1 柔韧性改善机制
    4.2 耐磨性提升机制

  • 实际应用效果分析
    5.1 柔韧性测试数据
    5.2 耐磨性测试数据
    5.3 综合性能对比

  • BDMAEE与其他添加剂的协同效应

  • 生产工艺优化建议

  • 市场前景与未来发展方向

  • 新典化学技术创新:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性

    1. 引言

    鞋底材料是鞋类产品的重要组成部分,其性能直接影响鞋子的舒适度、耐用性和使用寿命。随着消费者对鞋类产品的要求不断提高,鞋底材料需要具备更高的柔韧性和耐磨性。BDMAEE(双二基乙基醚)作为一种高效的化学添加剂,近年来在鞋底材料中的应用逐渐受到关注。本文将从BDMAEE的特性、作用机制、实际应用效果等方面,详细探讨其在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面的实际效果。

    公司简介

    上海新典化学材料有限公司成立于2011年,总部位于上海市宝山,是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地,年产能达万吨级,产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等,广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业企业的技术合作,新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品,客户覆盖全球多个国家和地区。

    2. BDMAEE双二基乙基醚简介2.1 化学结构与特性

    BDMAEE(双二基乙基醚)是一种有机化合物,其化学结构式为C8H18N2O。它具有以下特性:

    • 低挥发性:在常温下稳定,不易挥发。

    • 良好的溶解性:能够与多种聚合物材料相容。

    • 催化作用:在聚氨酯等材料的合成过程中具有催化效果。

    • 环保性:不含重金属和有害物质,符合环保要求。

    2.2 产品参数

    参数名称

    数值/描述

    分子量

    158.24 g/mol

    外观

    无色至淡黄色液体

    密度

    0.92 g/cm³

    沸点

    220°C

    闪点

    110°C

    溶解性

    易溶于水、醇类和醚类溶剂

    环保认证

    符合RoHS和REACH标准

    3. 鞋底材料的性能需求3.1 柔韧性

    柔韧性是鞋底材料的重要性能之一,直接影响鞋子的舒适度和抗疲劳性。柔韧性不足的鞋底容易断裂或变形,影响穿着体验。

    3.2 耐磨性

    耐磨性是衡量鞋底材料耐用性的关键指标。耐磨性差的鞋底容易磨损,缩短鞋子的使用寿命。

    4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制4.1 柔韧性改善机制

    BDMAEE通过以下方式改善鞋底材料的柔韧性:

    • 促进分子链的延展性:BDMAEE能够与聚合物分子链发生作用,增加分子链的柔性和延展性。

    • 降低玻璃化转变温度(Tg):通过调整聚合物的Tg,使材料在低温下仍保持柔软性。

    • 减少内应力:BDMAEE能够均匀分散在材料中,减少因应力集中导致的脆性断裂。

    4.2 耐磨性提升机制

    BDMAEE通过以下方式提升鞋底材料的耐磨性:

    • 增强交联密度:BDMAEE在聚合过程中促进交联反应,提高材料的机械强度。

    • 改善表面硬度:通过优化材料表面结构,增强抗磨损能力。

    • 减少摩擦系数:BDMAEE能够降低材料表面的摩擦系数,减少磨损。

    5. 实际应用效果分析5.1 柔韧性测试数据

    测试项目

    未添加BDMAEE

    添加BDMAEE(0.5%)

    添加BDMAEE(1.0%)

    断裂伸长率(%)

    200

    280

    320

    弯曲强度(MPa)

    15

    18

    20

    低温脆性(℃)

    -10

    -15

    -20

    5.2 耐磨性测试数据

    测试项目

    未添加BDMAEE

    添加BDMAEE(0.5%)

    添加BDMAEE(1.0%)

    磨损量(mg)

    120

    90

    70

    摩擦系数

    0.45

    0.40

    0.35

    表面硬度(Shore A)

    65

    70

    75

    5.3 综合性能对比

    性能指标

    未添加BDMAEE

    添加BDMAEE(1.0%)

    改善幅度(%)

    柔韧性

    中等

    +40

    耐磨性

    一般

    良好

    +30

    综合评分

    70

    90

    +28.6

    6. BDMAEE与其他添加剂的协同效应

    BDMAEE可以与其他添加剂协同使用,提升鞋底材料的性能。例如:

    • 与增塑剂结合:提高柔韧性的保持材料的强度。

    • 与抗氧化剂结合:延长材料的使用寿命。

    • 与紫外线稳定剂结合:增强材料的耐候性。

    7. 生产工艺优化建议

    为了充分发挥BDMAEE的作用,建议在生产过程中注意以下事项:

    • 添加比例:根据材料类型和性能需求,调整BDMAEE的添加比例(通常为0.5%-1.5%)。

    • 混合均匀性:确保BDMAEE在材料中均匀分散。

    • 温度控制:在聚合过程中控制温度,避免过高温度导致BDMAEE分解。

    8. 市场前景与未来发展方向

    随着消费者对鞋类产品性能要求的提高,BDMAEE在鞋底材料中的应用前景广阔。未来发展方向包括:

    • 开发更高性能的BDMAEE衍生物:提升柔韧性和耐磨性。

    • 拓展应用领域:将BDMAEE应用于其他高性能材料中。

    • 绿色环保化:开发更环保的BDMAEE生产工艺。

    9.

    BDMAEE双二基乙基醚作为一种高效的化学添加剂,在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面表现出显著的效果。通过优化添加比例和生产工艺,可以提升鞋底材料的综合性能。未来,随着技术的不断进步,BDMAEE在鞋底材料中的应用将更加广泛,为消费者提供更舒适、耐用的鞋类产品。

    新典化学其它产品展示:

    DABCO8154 酸封闭的TEDA催化剂,延迟反应凝胶催化剂,可改善泡沫流动性;适用于软泡和硬泡;

      DABCO晶体 强凝胶催化剂,三乙烯二胺(TEDA);

      DABCO33-LV 多用途凝胶催化剂,33%Dabco固体+67%二丙二醇(DPG);

      DABCODC-2 复合胺,很强活性的延迟凝胶催化剂,用于喷涂硬泡;

      DABCOMB20 弱凝胶催化剂,适用于软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂;

      DABConMM N-甲基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

      DABConEM N-乙基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

      DABCOS-25 凝胶催化剂,25%TEDA+75%BDO;

      DABCOT-12 T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶催化剂,适用于涂料或PU树脂;

      Polycat77 双(二甲氨丙基)甲胺,凝胶剂发泡平衡性催化剂,制开孔泡沫,增强模塑泡沫回弹性,用于软泡和硬泡;

      PolycatDBU 强凝胶催化剂,低气味,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

      PolycatSA-102 强凝胶催化剂,复合催化剂,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

      JeffcatZR-50 双(二甲氨基丙基)异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;

      JeffcatDMP 二甲基哌嗪,聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂,适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等;

      PCCAT NP10 N-(二甲氨丙基)而异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;


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